В этом браузере сайт может отображаться некорректно. Рекомендуем Вам установить более современный браузер.

Компания «Шлюмберже» просит вашего согласия на использование cookie-файлов при навигации по сайту slb.ru. Мы делаем это для того, чтобы улучшать работу нашего сайта и сделать его посещение комфортным для вас. Более подробную информацию о настройках использования cookie-файлов можно прочитать, перейдя по ссылке.

OK
Связаться с нами
Форма запроса дополнительной информации

Двойной пакер

Двойной пакер (MRPA) состоит из двух надувных пакерных элементов, обеспечивающих герметизацию ствола для изоляции интервала испытаний

Модуль способствует получению точных измерений давления и повышению качества отбора проб в низкопроницаемых, тонкослоистых или трещиноватых пластах. Насосный модуль MDT (глубинный насос MRPO) используется для надувания пакеров жидкостью.

Высококачественные пакеры спускаются совместно с двойным пакером MRPA для расширения диапазона рабочих характеристик испытателя пластов MDT, в том числе для обеспечения работоспособности при температуре до 210 гр. C и совместимости с буровыми растворами на водной или углеводородной основе. Высокая эластичность и износостойкость пакеров позволяют увеличить количество испытаний за одну спуско-подъемную операцию и снизить количество их замен ввиду износа. Асимметрическая конструкция пакера способствует предотвращению прихватов и снижает риск разбухания элементов. Эксплуатационная надежность пакера увеличена за счет применения автоматического втягивающего механизма (ARM), который при срабатывании создает продольное растягивающее усилие, чтобы облегчить втягивание пакера после сдувания и свести к минимуму затяжки при срыве с интервала испытания. При температурах ниже 107 гр. C элементы сохраняют достаточную эластичность, чтобы работать без механизма ARM.

Для работ в условиях H2S предлагаются модули двойного пакера в антикоррозийном исполнении, сертифицированные Национальной ассоциацией инженеров-специалистов по коррозии (NACE). Они могут применяться для отбора проб с содержанием H2S до 50% в скважинах с диаметром ствола от 149,3 до 244,5 мм.

Длина интервала испытания между пакерами 0,98 м, она может быть увеличена до 1,58, 2,5 или 3,41 м при помощи адапторов-расширителей на 0,61 и 0,91 м с мандрелями большого диаметра. Для интервала 0,98 м площадь изолированного интервала ствола скважины примерно в 3 000 раз превышает площадь стенок ствола скважины, изолируемых при помощи прижимного зонда (MRPS) испытателя пластов MDT. При отборе глубинных проб пластовых флюидов преимущества отбора из интервалов большей площади заключается в том, что давление при отборе может быть немного ниже пластового давления, что позволяет предотвратить разделение фаз даже чувствительных к перепадам давления флюидов, таких как газоконденсат и легкие нефти с высоким газовым фактором. В низкопроницаемых пластах использование стандартного прижимного зонда обычно приводит к значительным депрессиям при отборе, в то время как при использовании модуля двойного пакера отбор флюида из пласта осуществляется при минимальном перепаде давления за счет большей площади зоны притока. В тонкослоистых пластах модуль двойного пакера может использоваться для изоляции проницаемых пропластков, которые бывает затруднительно найти и испытать при использовании стандартного прижимного зонда. В трещиноватых коллекторах модуль двойного пакера используется также успешно для изоляции интервалов испытаний, в то время как стандартным прижимным зондом этого, как правило, сделать нельзя.

После получения притока большого количества жидкости из пласта возможно проведение гидродинамических исследований для записи КВД с радиусом исследования от 15 до 24 м. В зависимости от условий применения, интервальные гидродинамические испытания (IPTT) могут обладать дополнительными преимуществами по сравнению с традиционными испытаниями пластов на трубах (DST). Интервальные испытания являются экологически безопасными, поскольку отсутствует выход отбираемых флюидов на устье, и экономически эффективными за счет испытания нескольких интервалов за короткое время.

Двойной пакер MRPA может применяться для создания микротрещин ГРП с последующей их опрессовкой для определения минимальной величины напряжения в пласте. Гидроразрыв производится путем нагнетания скважинного флюида в интервал пласта, изолированный модулем двойного пакера.